
液体除氟剂
深度除氟剂是一款针对工业废水中氟化物深度处理的高效药剂,特别适用于需要将氟化物浓度降至1mg/L以下的严苛排放标准场景。
产品介绍
产品概述
深度除氟剂是一款针对工业废水中氟化物深度处理的高效药剂,特别适用于需要将氟化物浓度降至1mg/L以下的严苛排放标准场景。该产品突破了传统钙盐沉淀法的技术局限,采用创新的改性铝铁硅聚合物配方,实现了氟化物的高效深度去除。
传统钙盐二级沉淀法处理含氟废水工艺及局限性
传统方法采用钙盐二级沉淀法处理含氟废水,具体步骤如下:
一级处理阶段:
调节pH:投加石灰(Ca(OH)₂)调节废水pH。
反应:加入氯化钙(CaCl₂)与氟离子反应生成氟化钙(CaF₂)沉淀。
混凝:投加聚合氯化铝(PAC)促进絮凝。
絮凝:加入聚丙烯酰胺(PAM)增强沉淀效果。
沉淀:固液分离后进入二级处理。
二级处理阶段:
重复一级处理流程(调节pH、反应、混凝、絮凝、沉淀),进一步降低氟化物浓度。
污泥处理:
沉淀污泥经浓缩后,通过板框压滤脱水形成泥饼。
反应机理
化学方程式:
2F−+Ca(OH)2→CaF2↓+2OH−
2F−+Ca(OH)2→CaF2↓+2OH−
关键数据(18℃条件下):
氟化钙(CaF₂)溶解度:16.3 mg/L
对应氟离子理论处理很限:7.9 mg/L
方法局限性
溶解平衡限制:
氟化钙溶解度较高,理想条件下氟离子浓度较低仅能降至7.9 mg/L,实际出水通常为10~20 mg/L,难以满足1 mg/L以下的严苛标准。
操作问题:
石灰利用率低:生成的CaF₂沉淀会包裹石灰颗粒,导致投加量增加。
沉降性能差:CaF₂沉淀颗粒细小,沉降速度慢,影响处理效率。
工艺复杂:
需两级沉淀并配合混凝/絮凝剂(PAC、PAM),流程繁琐且药剂成本较高。
氟化物难处理原因分析
溶解度高:氟化钙(CaF₂)沉淀在18°C时的溶解度为16.3mg/L,理论处理很限为7.9mg/L
沉淀特性:生成的CaF₂沉淀颗粒细小,沉降速度慢,影响处理效率
实际效果:传统钙盐二级沉淀法通常只能将氟化物处理至10-20mg/L,难以满足1mg/L以下的严苛标准
产品机理
本产品采用改性铝铁硅聚合物技术,通过多重作用机制实现氟化物的深度去除:
聚合物中的活性位点与游离氟离子形成稳定络合物
通过化学沉淀和吸附双重作用捕获氟离子
形成易沉降的絮体,提高固液分离效率
产品优势
深度除氟能力:可将氟化物稳定处理至1mg/L以下,满足较严排放标准
操作简便:一步沉淀工艺,无需传统PAC混凝步骤
经济效益:药剂用量少,吨水处理成本低于同类技术
污泥减量:污泥产量比传统方法减少30-50%
广谱适用性:针对不同行业废水特性均有优异处理效果
使用流程
投加深度除氟剂至反应池
调节pH至较佳范围(6-8)
反应30分钟
沉淀分离
压滤脱水(可选)
应用领域
本产品广泛应用于需要深度除氟的工业领域,包括但不限于:
煤化工废水
矿井废水
循环冷却水系统
电解铝行业
电子电镀废水
光伏制造废水
玻璃工业废水
RO浓水处理
生化出水深度处理
实际案例效果
电解铝行业应用案例:
处理水量:15,000m³/天
进水氟化物浓度:6-8mg/L
出水氟化物浓度:<1mg/L 工艺:采用GMS-F4深度除氟剂一步沉淀处理
包装储存
包装材质:塑料或树脂容器
储存条件:避光、干燥、通风良好的环境
注意事项:避免与强酸强碱物质混存
技术服务
我们提供全方位的技术支持,包括:
水质分析评估
工艺方案设计
现场调试指导
运行优化服务
本深度除氟剂以其卓越的性能、简便的操作和经济的成本,已成为工业废水氟化物深度处理的优选解决方案,帮助众多企业实现了环保达标和可持续发展目标。
