产品介绍

一、含氟废水的危害与处理挑战

随着电子、冶金、化工等行业的快速发展，含氟废水排放量急剧增加。此类废水中氟主要以氢氟酸、氟硅酸等形式存在，并伴随无机盐、有机物等污染物，处理难度大。若处理不当，会导致氟骨病、土壤污染及植物坏死等严重后果。根据国家标准（GB 8978—1996），工业废水氟化物浓度需低于10 mg/L，部分行业要求更严格（如无机化工需低于6 mg/L）。然而，传统处理方法面临成本高、流程复杂等问题，亟需高效解决方案。

二、传统处理方法的局限性

目前工业除氟主要采用沉淀法（如石灰-氯化钙法）、吸附法、离子交换法等。以石灰沉淀法为例，其通过生成CaF₂沉淀去除氟，反应如下：

2HF+Ca(OH)2→CaF2↓+2H2O

2HF+Ca(OH)2​→CaF2​↓+2H2​O

但该方法存在显著缺陷：

处理效率低：需24小时反应时间，氟化物浓度仅能降至8 mg/L；

污泥量大：过量投加石灰会增加污泥产量及钙离子残留；

无法深度除氟：难以将氟浓度降至1 ppm以下，无法满足严苛排放标准。

三、东润高效除氟剂的技术优势

针对传统方法的不足，东润公司开发了新型深度除氟剂，通过以下机理实现高效处理：

化学协同作用：复配催化剂生成“核环”结构化合物，通过羟基取代与电荷中和，快速形成稳定氟配合物并沉淀；

絮凝强化：结合阴离子PAM，加速泥水分离，确保出水氟浓度低于1 ppm。

核心优势：

污泥减量：沉淀量仅为钙法的1/10，且无二次溶解风险；

深度净化：可将氟化物从20 mg/L降至1 mg/L以下，优于钙法很限；

经济高效：反应时间仅需20分钟，综合成本低于传统工艺；

兼容性强：适用于高盐、重金属等复杂水质，不堵塞管道，不影响生化系统。

四、工艺流程及操作指南

处理流程：

一级反应：原水投加除氟剂，反应30分钟；

pH调节：加酸/碱将pH控制在6-7，反应15分钟；

絮凝沉降：投加阴离子PAM，形成矾花后进入斜管沉淀池（2小时）；

污泥处理：浓缩压滤后规范处置，滤液回用。

使用方法：

小试确定投加量：取1L废水，按梯度投加药剂，检测残余氟浓度；

现场投加：液体产品直接泵送，固体配成10%溶液后使用；

联合钙法：与钙盐联用可进一步降低成本，需动态调整投加比例。

五、应用领域

适用于煤化工、光伏、制药、电镀等行业的含氟废水处理，尤其适合低浓度废水深度净化需求。

案例效果：某光伏企业采用本技术后，氟化物浓度从15 mg/L稳定降至0.8 mg/L，污泥量减少70%，年节约药剂成本很30万元。

六、安全与注意事项

储存及加药设备需耐腐蚀；

操作时避免皮肤接触，若接触立即冲洗；

建议定期监测pH与氟残留，优化反应条件。

东润高效除氟剂以技术创新突破传统工艺瓶颈，为工业废水深度除氟提供了经济、可靠的解决方案，助力企业实现绿色排放目标。