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喷雾干燥聚合氯化铝

喷雾干燥聚合氯化铝

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喷雾干燥聚合氯化铝(Spray-dried Polyaluminium Chloride,简称喷雾PAC)是采用喷雾干燥工艺生产的高端无机高分子絮凝剂,外观为淡黄色至白色微球形粉末,具有纯度高、溶解快、絮凝效果好等显著特点。
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产品介绍

一、产品概述

喷雾干燥聚合氯化铝(Spray-dried Polyaluminium Chloride,简称喷雾PAC)是采用喷雾干燥工艺生产的高端无机高分子絮凝剂,外观为淡黄色至白色微球形粉末,具有纯度高、溶解快、絮凝效果好等显著特点。作为聚合氯化铝系列中的高端产品,喷雾PAC在饮用水处理、食品工业用水、电子行业很纯水制备等对水质要求严苛的领域具有不可替代的优势。

喷雾PAC的化学通式为[Al₂(OH)ₙCl₆₋ₙ]ₘ(1≤n≤5,m≤10),其独特的喷雾干燥工艺使产品具有更均匀的颗粒分布和更高的活性成分含量。检测数据显示,喷雾PAC的Alb(活性铝形态)含量可达65%-75%,远高于滚筒干燥产品的50%-60%,这种分子结构特征使其在电荷中和能力和絮凝效率方面表现尤为突出。

二、生产工艺深度解析

1. 完整生产工艺流程

高纯氢氧化铝 → 盐酸酸溶 → 高温聚合 → 喷雾干燥塔 → 旋风分离 → 振动筛分 → 金属检测 → 成品包装

2. 核心工艺环节

(1)原料预处理系统

  • 氢氧化铝纯度≥99%(符合YS/T 619特级标准)

  • 盐酸采用电子级(GB 320优等品)

  • 原料配比精确控制(Al/Cl摩尔比1:2.0-2.2)

(2)喷雾干燥关键参数

参数名称 控制范围 影响因素
进口温度 200-220℃ 产品含水率
出口温度 90-100℃ 产品活性保留
雾化压力 0.3-0.5MPa 颗粒粒径分布
进料速度 500-800L/h 干燥效率
旋风分离效率 ≥99.5% 产品收率

(3)质量控制节点

  • 在线粒度监测(激光粒度仪)

  • 实时水分检测(红外水分仪)

  • 每批次重金属筛查(原子吸收光谱)

3. 工艺优势分析

(1)产品品质优势

  • 球形颗粒(80-100目占90%以上)

  • 溶解时间<3分钟(比滚筒式快60%)

  • 流动性好(休止角<30°)

(2)技术经济指标对比

指标 喷雾干燥工艺 滚筒干燥工艺 优势比较
产品纯度 Al₂O₃≥30% Al₂O₃≥28% 提高7%
水不溶物 ≤0.3% ≤1.0% 降低70%
能耗 1.4吨标煤/吨 0.9吨标煤/吨 高出55%
生产效率 2吨/小时 1.5吨/小时 提高33%

三、产品技术规格

1. 质量标准体系

(1)理化指标

检测项目 企业标准(Q/HS 001-2023) 国家标准(GB 15892-2020)
外观 白色微球粉末 淡黄色至白色粉末
Al₂O₃含量 ≥30% ≥29%
盐基度 70%-85% 50%-85%
水不溶物 ≤0.3% ≤1.0%
pH值(1%溶液) 3.8-4.5 3.5-5.0
砷(As) ≤0.0001% ≤0.0001%
铅(Pb) ≤0.0005% ≤0.001%
镉(Cd) ≤0.0001% ≤0.0002%

(2)性能特征数据

  • 电荷密度:180-220meq/g

  • 矾花形成时间:20-30秒

  • 沉降速度:15-25m/h

  • 残留铝含量:≤0.08mg/L

  • 浊度去除率:>98%

2. 特殊性能优势

(1)低温适应性

  • 0-4℃水温条件下,絮凝效率保持85%以上

  • 特别适合北方地区冬季水处理

(2)高藻水处理

  • 藻类去除率>99.5%

  • 可有效控制藻毒素释放

(3)微污染物去除

  • 对PPCPs(药物残留)去除率40-60%

  • 对内分泌干扰物有显著吸附效果

四、专业应用方案

1. 高端饮用水处理

典型工艺流程:

原水 → 预氧化 → 喷雾PAC絮凝 → 沉淀 → 砂滤 → 活性炭吸附 → 消毒 → 出水

运行参数优化:

原水条件 投加量(mg/L) 混合强度(G值) 反应时间(min)
常规水质 8-15 300-500s⁻¹ 15-20
高藻期 15-25 500-700s⁻¹ 20-25
汛期高浊水 20-30 700-900s⁻¹ 10-15

处理效果保证:

  • 出水浊度<0.3NTU(95%保证率)

  • 残留铝<0.1mg/L

  • 微生物指标100%达标

2. 食品工业用水处理

(1)饮料用水处理

  • 问题特征:需符合GB 5749和FDA标准

  • 解决方案:

    • 专用食品级喷雾PAC

    • 投加量5-10mg/L

    • 配合活性炭过滤

  • 效果:

    • TOC<0.5mg/L

    • 无铝离子残留

(2)酿酒工艺用水

  • 特殊要求:

    • 不影响发酵微生物

    • 无气味残留

  • 技术措施:

    • 低氯型配方(Cl⁻<3%)

    • 严格控制投加量(3-8mg/L)

3. 电子行业很纯水预处理

系统配置:

 
复制
原水 → 多介质过滤 → 喷雾PAC → 很滤 → 两级RO → EDI → 抛光混床

关键控制点:

  • PAC纯度:Al₂O₃≥31%

  • 重金属总量:<0.0005%

  • 硅含量:<0.001%

五、专业使用指南

1. 溶解与投加系统设计

(1)推荐系统配置

系统组件 技术要求 选型建议
溶解罐 316L不锈钢,带夹套保温 容积按4小时用量设计
搅拌系统 变频控制,50-70rpm 锚式+桨式组合搅拌
计量泵 脉动<±1%,耐腐蚀 机械隔膜式
控制系统 PLC+触摸屏,带远程接口 支持4-20mA信号输入

(2)智能投加方案

 
原水流量信号 → 浊度反馈 → AI算法优化 → 变频调节 → 数据记录

2. 运行维护要点

(1)日常管理

  • 溶解液现配现用(保存期<24h)

  • 定期清洗加药管路(每周1次)

  • 记录投加参数(每小时1次)

(2)故障处理

异常现象 可能原因 解决方案
溶解速度慢 水温过低 加热至20-30℃
加药管路堵塞 沉淀物积累 用5%盐酸循环清洗
絮凝效果下降 PAC受潮变质 更换新批次产品

六、质量保障体系

1. 生产质量控制

(1)原料管控

  • 供应商准入制度(20项考核指标)

  • 每批次原料全检(包括放射性检测)

(2)过程控制

  • 关键参数在线监测(温度、压力等)

  • 每小时抽样检测(盐基度、密度等)

(3)成品检验

  • 全指标检测(12项)

  • 留样观察(保存期3年)


七、市场定位与发展

1. 目标市场分析

  • 高端水处理市场(占比40%)

    • 大型自来水厂

    • 瓶装水生产企业

  • 特殊行业市场(占比30%)

    • 电子半导体

    • 医药制剂

  • 出口市场(占比30%)

    • 中东地区

    • 东南亚国家

2. 技术发展趋势

(1)产品升级方向

  • 很高纯型(Al₂O₃≥32%)

  • 纳米结构化(50-100nm)

  • 功能化改性(除氟、除砷专用)

(2)生产工艺革新

  • 节能型喷雾干燥(能耗降低30%)

  • 智能化控制系统(数字孪生技术)

  • 绿色生产工艺(零废水排放)

3. 市场前景预测

根据Global Water Intelligence预测:

  • 2025年全球高端PAC市场规模达25亿美元

  • 喷雾干燥产品年增长率12%-15%

  • 亚太地区将成为较大消费市场

八、服务承诺

  1. 技术支持:免费提供中试服务

  2. 售后服务:7×24小时技术响应


咨询服务

Consulting Service
客户在除氟剂产品应用过程中遇到任何问题,均可致电咨询:13583365328

包换服务

Replacement Service
包换期内的净水药剂产品,若出现确因厂方原因造成的质量问题,用户可以免费换新。

售中服务

Warranty Service
公司净水药剂产品实行三包服务,若出现质量问题,可到直接售后服务中心享受服务。

售后服务

Maintenance Service
售后期内的净水药剂产品若出现任何质量问题,客户可以到直接致电要求进行售后服务。

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